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康耐德智能顯示模組側邊封膠AOI系統(tǒng)是一種專門用于檢測顯示模組側邊封膠質量的自動化光學檢測系統(tǒng)。
系統(tǒng)采用高分辨率工業(yè)相機,能夠高速捕捉膠形圖像,搭配遠心鏡頭減少畸變,確保邊緣成像清晰。配合自動化設備的精密伺服平臺實現(xiàn)產品的定位與旋轉,確保全方位檢測。
檢測系統(tǒng)的主要功能包括:
缺陷檢測:能夠檢測顯示模組側邊封膠過程中可能出現(xiàn)的各種缺陷,如缺膠、溢膠、斷膠、膠寬不均、膠厚不均,膠線偏移等。
尺寸測量:對封膠的寬度、厚度等尺寸進行高精度測量,配備3D成像,測量膠水的立體輪廓,確保其符合工藝標準。
質量分析:通過圖像處理和智能算法,對封膠質量進行綜合分析,判斷是否存在質量問題。
結合深度學習技術,通過訓練模型區(qū)分復雜缺陷,系統(tǒng)可以自動識別和缺陷分類,提高檢測的準確性和可靠性。
兼容性方面,系統(tǒng)適配不同產品尺寸和膠水類型,如硅酮膠、銀膠、透明膠等。
康耐德側面封膠視覺檢測系統(tǒng)主要應用于顯示模組制造的側邊封膠工藝檢測,通過封膠質量檢測,先期工藝段發(fā)現(xiàn)封膠不良,避免后續(xù)產品失效。同時采用多相機并行處理實現(xiàn)高速檢測,滿足產線高效檢測需求。
康耐德智能芯片側邊封膠AOI系統(tǒng)憑借其高效、精準的檢測能力,為顯示模組制造企業(yè)提供了可靠的封膠質量檢測解決方案。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
在LED制造領域,灌膠工藝是確保產品性能與穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)
康耐德機器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據不同的應用場景和需求進行定制和優(yōu)化。
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的OCR字符識別功能具有以下特點和優(yōu)勢
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