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在產(chǎn)品的產(chǎn)品組裝的過(guò)程中,零件的連接柱在組裝中發(fā)揮著重要作用,連接柱出現(xiàn)歪斜就會(huì)造成無(wú)法正常組裝的情況。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù),可以有效地提高檢測(cè)連接柱的歪斜情況及有無(wú)方面準(zhǔn)確性,降低后續(xù)組裝過(guò)程中的組裝異常,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
康耐德智能機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)連接柱質(zhì)量,利用高分辨率工業(yè)相機(jī)捕捉連接柱的圖像,然后通過(guò)圖像處理軟件進(jìn)行分析。主要采用邊緣檢測(cè)算法來(lái)提取連接柱的邊緣,并進(jìn)行形狀轉(zhuǎn)化,進(jìn)而得到連接柱的輪廓和位置信息,獲取連接柱的中心點(diǎn)。然后,通過(guò)計(jì)算基準(zhǔn)點(diǎn)與連接柱中心點(diǎn)的歐式距離,可以判斷連接柱是否歪斜。檢測(cè)精度可達(dá)0.01mm以上,檢測(cè)時(shí)間僅需數(shù)秒即可完成一個(gè)零件的檢測(cè)任務(wù)。
此外,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)還可以通過(guò)深度學(xué)習(xí)技術(shù),提供非接觸式檢測(cè),精確地呈現(xiàn)連接柱的變形、偏斜等重要信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷,有效剔除不合格產(chǎn)品??的偷乱曈X(jué)系統(tǒng)能夠自動(dòng)識(shí)別不良品,這主要得益于設(shè)備中的識(shí)別系統(tǒng)。識(shí)別系統(tǒng)會(huì)對(duì)采集到的圖像進(jìn)行分析,根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)識(shí)別出表面缺陷和尺寸問(wèn)題,并將不良品標(biāo)記出來(lái)。
康耐德智能作為機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)定制服務(wù)商,提供非標(biāo)準(zhǔn)視覺(jué)設(shè)備的集成開(kāi)發(fā)、?現(xiàn)有設(shè)備的視覺(jué)功能改造、?視覺(jué)軟件的開(kāi)發(fā),為企業(yè)提供從立案、硬件選購(gòu)、調(diào)試、安裝全流程視覺(jué)系統(tǒng)定制服務(wù)。滿足客戶多樣化的需求,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化升級(jí),解決企業(yè)在現(xiàn)有產(chǎn)線上增加視覺(jué)系統(tǒng)的各種問(wèn)題。
晶圓NOTCH輪廓檢測(cè)是半導(dǎo)體制造中重要的檢測(cè)環(huán)節(jié),主要測(cè)量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
在LED制造領(lǐng)域,灌膠工藝是確保產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
康耐德機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。
康耐德機(jī)器視覺(jué)AOI檢測(cè)系統(tǒng)的OCR字符識(shí)別功能具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
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