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顯示屏ITO面上IC表面缺陷檢測是確保顯示屏質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),以下是一些常見的檢測方法和技術(shù):
1. 基于熱成像的檢測方法
這種方法通過給ITO電路通電使其發(fā)熱,然后利用熱成像技術(shù)拍攝發(fā)熱的ITO電路,得到熱成像圖片。具體步驟如下:
通電發(fā)熱:對ITO電路通電,使其發(fā)熱。
熱成像拍攝:對發(fā)熱的ITO電路進(jìn)行熱成像,得到熱成像圖片。
圖像處理:將熱成像圖片轉(zhuǎn)換為灰度圖片,進(jìn)行二值化處理,提取圖案邊緣,生成ITO電路圖片。
缺陷檢測:將生成的ITO電路圖片與設(shè)計圖案進(jìn)行比對,檢測缺陷
2. 基于機器視覺的檢測系統(tǒng)
這種方法利用機器視覺技術(shù),通過高分辨率相機和多光源成像,結(jié)合圖像處理算法實現(xiàn)缺陷檢測。具體步驟如下:
成像方案:使用線掃描相機和多光源同時曝光合成圖像,使表面缺陷與易誤干擾項形成不同特征。
圖像處理:采用Blob分析方法對明暗場圖像進(jìn)行分類處理,實現(xiàn)對劃痕、氣泡、劃傷等表面缺陷的檢測。
軟件系統(tǒng):康耐德智能利用C#實現(xiàn)具備友好的人機操作界面的檢測軟件系統(tǒng)
3. 高分辨率線陣CCD相機檢測系統(tǒng)
這種方法采用高分辨率線陣CCD相機和中長焦鏡頭,通過分離相機與鏡頭及鏡頭倒置,獲得較大的動態(tài)范圍和較好的調(diào)制轉(zhuǎn)換函數(shù)優(yōu)化值。具體步驟如下:
高分辨率成像:使用高分辨率線陣CCD相機和中長焦鏡頭,獲得較高的圖像放大率與圖像精度。
動態(tài)范圍優(yōu)化:通過分離相機與鏡頭及鏡頭倒置,獲得較大的動態(tài)范圍和較好的調(diào)制轉(zhuǎn)換函數(shù)優(yōu)化值。
運動精度提升:采用直線電機提高系統(tǒng)的運動精度與穩(wěn)定度。
環(huán)境隔離:使用大理石底座減小周圍環(huán)境振動對系統(tǒng)精度的影響
4. 液晶屏ITO線路AOI檢查機
這種方法適用于液晶屏線路裸露區(qū)域ITO的缺陷檢測,具有高精度和高效率的特點。具體性能指標(biāo)如下:
檢測范圍:液晶屏尺寸1.8~40寸,最大1000 x 480mm,適用于異形屏檢測。
檢測區(qū)域:覆蓋整個玻璃ITO線路,包括Fanout區(qū)域線路、CFOG-Pad區(qū)域線路等。
支持線路:直線、波浪線、拐角線路、交叉線、亮暗線等。
檢測項目:線路劃傷、微劃傷、短路、斷路、微斷、異物(臟污)、腐蝕、毛刺等。
檢測精度:最小可檢測缺陷尺寸2um×2um。
漏檢率:0 DPPM。
過檢率:<5%,且平均誤判圖片<2張/片。
檢測速度:7-12 Inch Panel
。
5. 基于噴涂溴化銀的成像方法
這種方法通過在顯示屏表面噴涂溴化銀,利用反射光線的成像來檢測缺陷。具體步驟如下:
光源調(diào)整:打開光源,調(diào)整分光鏡的角度,使光線分為兩束,分別照射在反光鏡一和反光鏡二上。
噴涂溴化銀:在下顯示屏和上顯示屏表面均勻噴涂溴化銀,溴化銀遇強光照射會變色。
反光鏡調(diào)整:調(diào)整反光鏡一和反光鏡二的角度,使光線反射到玻璃的上下表面邊緣。
移動光源:移動光源,使光線從玻璃的一側(cè)邊緣慢慢照射到另一側(cè)邊緣,反射到上下顯示屏上。
觀測結(jié)果:如果玻璃表面有缺陷,顯示屏上噴涂的溴化銀部分會出現(xiàn)沒有變色的間隙,從而直接觀測到缺陷
這些方法各有優(yōu)缺點,選擇適合的檢測方法可以有效提高顯示屏ITO面上IC表面缺陷檢測的效率和準(zhǔn)確性。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導(dǎo)體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
在LED制造領(lǐng)域,灌膠工藝是確保產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
康耐德機器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的OCR字符識別功能具有以下特點和優(yōu)勢
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