服務(wù)熱線
0769-28680919
153-2293-3971
2.5D相機(jī)在機(jī)器視覺缺陷檢測(cè)系統(tǒng)中的具體應(yīng)用流程和方法如下:
捕捉平面信息和表面深度變化:
2.5D相機(jī)能夠捕捉物體的平面信息,并反映表面深度的變化,即使是微米級(jí)別的瑕疵也能被檢測(cè)出來(lái)。
去除背景干擾和表面反光影響:
2.5D視覺技術(shù)能去除背景干擾和表面反光的影響,這對(duì)于高反光或透明物體的缺陷檢測(cè)尤為重要。
標(biāo)準(zhǔn)化與多功能并舉:
2.5D視覺技術(shù)僅需單個(gè)光源就能同時(shí)檢測(cè)多種類型的缺陷,不受角度限制,提升了方案的通用性和效率。
一鍵式檢測(cè)與多種結(jié)果圖輸出:
2.5D視覺檢測(cè)系統(tǒng)支持一鍵式檢測(cè),快速輸出多種算法結(jié)果圖,全面展示多種缺陷。
參數(shù)設(shè)置與調(diào)試工具集成:
用戶可以在2.5D客戶端軟件便捷地設(shè)置參數(shù),并集成多種調(diào)試工具,提高操作效率。
連接算法平臺(tái)進(jìn)行缺陷識(shí)別:
2.5D視覺檢測(cè)系統(tǒng)支持連接算法平臺(tái)進(jìn)行缺陷識(shí)別,實(shí)現(xiàn)高精度成像與缺陷識(shí)別的全流程打通。
特殊光場(chǎng)照明與圖像信息增強(qiáng)技術(shù):
利用特殊光場(chǎng)照明,并利用圖像信息增強(qiáng)的新技術(shù),助力解決難以檢測(cè)的缺陷類型。
一次采集完成不同形態(tài)瑕疵呈現(xiàn):
2.5D成像系統(tǒng)可以一次采集,完成待檢產(chǎn)品的不同形態(tài)瑕疵呈現(xiàn),適用于反光產(chǎn)品的表面瑕疵高速檢測(cè)。
圖像調(diào)節(jié)功能:
2.5D成像系統(tǒng)提供圖像調(diào)節(jié)功能,可對(duì)預(yù)處理后的圖像進(jìn)行二次調(diào)節(jié),增強(qiáng)特征對(duì)比度或輪廓。
區(qū)分有感和無(wú)感特征:
系統(tǒng)還可以區(qū)分有感和無(wú)感的特征,即有深度和無(wú)深度的信息,提取用戶所需的特征。
程控條紋光一體化解決方案:
利用程控條紋光能夠在同一工位中迅速生成橫向與縱向的條紋圖案,通過(guò)相機(jī)捕捉物體的鏡像特征,識(shí)別出多種缺陷
12.多方向成像與提高對(duì)比度:
2.5D光學(xué)系統(tǒng)能夠在多個(gè)方向上獲取物體信息,提供更全面的檢測(cè)數(shù)據(jù),并通過(guò)特定設(shè)計(jì)的光線角度和強(qiáng)度增強(qiáng)物體表面的對(duì)比度。
通過(guò)上述步驟,2.5D相機(jī)在缺陷視覺檢測(cè)中能夠有效地識(shí)別和檢測(cè)出高反光或透明物體上的細(xì)微缺陷,提高檢測(cè)的精準(zhǔn)度和效率。
晶圓NOTCH輪廓檢測(cè)是半導(dǎo)體制造中重要的檢測(cè)環(huán)節(jié),主要測(cè)量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
在LED制造領(lǐng)域,灌膠工藝是確保產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測(cè)系統(tǒng)的OCR字符識(shí)別功能具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
Copyright ? 2022 東莞康耐德智能控制有限公司版權(quán)所有.機(jī)器視覺系統(tǒng) 粵ICP備2022020204號(hào)-1 聯(lián)系我們 | 網(wǎng)站地圖