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康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)通過使用高精度的鏡頭、適當(dāng)?shù)恼彰鳌⒕_的圖像處理算法和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù),可以提供多種尺寸測量的高精度結(jié)果,以下是一些常見的尺寸測量類型:
線性尺寸:測量物體的直線長度,如長度、寬度、高度、直徑等。
面積測量:計算物體的平面區(qū)域,如圓形、矩形或其他形狀的面積。
體積測量:通過立體視覺技術(shù)或多視角測量,估算物體的體積。
角度測量:測量物體的內(nèi)角或外角,如物體的傾斜角度或彎曲角度。
曲率測量:測量物體表面的彎曲程度或曲率半徑。
間隙和距離:測量物體間或物體與特定點之間的距離。
圓度和同心度:測量圓形物體的圓度偏差和同心度偏差。
平面度:評估物體表面的平整度或平行度。
對稱性:測量物體的對稱性,如左右對稱或前后對稱。
輪廓測量:測量物體的輪廓形狀,包括不規(guī)則形狀的物體。
厚度測量:測量物體的厚度,尤其是在透明或半透明材料上。
螺紋測量:測量螺紋的直徑、螺距和角度。
康耐德智能機(jī)器視覺系統(tǒng)可以滿足以上各種的數(shù)據(jù)測量,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程中的各種需求,具有實時性和高準(zhǔn)確性,能夠自動化這些檢測過程,提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導(dǎo)體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
在LED制造領(lǐng)域,灌膠工藝是確保產(chǎn)品性能與穩(wěn)定性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)
康耐德機(jī)器視覺系統(tǒng)的具體功能可以根據(jù)不同的應(yīng)用場景和需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)的OCR字符識別功能具有以下特點和優(yōu)勢
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