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在電子產(chǎn)品中,電容是不可或缺的元件,尤其在電路板的應(yīng)用中,其需求量更是龐大。在這些電容中,鋁電解電容由于其特定的性能和應(yīng)用廣泛性,顯得尤為突出。鋁電解電容的生產(chǎn)和檢驗都要求極高的精確度,傳統(tǒng)的檢測方法,如人眼檢測,盡管直接,但效率低下、錯誤率高,且容易受到檢測員疲勞和情緒的影響。
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因此,機(jī)器視覺系統(tǒng)被引入到鋁電解電容的檢測中。與人工檢測相比,機(jī)器視覺檢測在速度、精度和穩(wěn)定性上都有顯著的優(yōu)勢。它能夠快速準(zhǔn)確地識別出電容表面的各種缺陷,而且可以持續(xù)24小時工作,不受疲勞影響。此外,非接觸式的檢測方式也避免了可能對產(chǎn)品造成的額外損傷。這不僅降低了檢測成本,而且大大提高了生產(chǎn)效率。
康耐德視覺檢測系統(tǒng)通過深度學(xué)習(xí)算法、不斷優(yōu)化識別效果,結(jié)合工業(yè)相機(jī)、機(jī)械手臂、自動化產(chǎn)線等設(shè)備,精度可達(dá)99%以上,廣泛用于各種工業(yè)制造領(lǐng)域的產(chǎn)品缺陷檢測、缺陷標(biāo)識、質(zhì)量統(tǒng)計分析以及智能瑕疵分類等,視覺檢測與自動化能力,幫您解決機(jī)器視覺中的應(yīng)用難題。
康耐德智能形狀檢測機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機(jī)器視覺技術(shù)的自動化光學(xué)檢測系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)。以下是該系統(tǒng)的功能特點和技術(shù)優(yōu)勢:
康耐德機(jī)器視覺AOI系統(tǒng)在外觀缺陷檢測方面具備強(qiáng)大的功能,能夠高效、精準(zhǔn)地識別和分類各種外觀缺陷
康耐德機(jī)器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能具有以下特點和應(yīng)用場景:
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導(dǎo)體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質(zhì)量和工藝精度。
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