將機器視覺用于輪轂檢測，可以利用圖像分析的方法來測量輪轂特征尺寸、判斷輪轂形狀，并獲取其位置坐標等信息，從而能夠辨識流水生產線上的各種款式和型號的汽車輪轂。  

市面上對汽車車輪轂具體檢測要求如下 ：

    1.為了分辨流水線上不同類型的輪轂，大約有30種不同數(shù)量的輪轂。根據不同類型的輪轂，生成相應的輸入/輸出信號。

    2.對各種不同的車型進行數(shù)量統(tǒng)計 。

    3.存儲相關的檢測圖像

視覺檢測系統(tǒng)相較于常規(guī)傳感器具有以下優(yōu)勢 ：

   1.無接觸式檢測，不會對輪轂本身造成任何影響 。

   2.進行調試和維護非常方便，可以快速地對不同的產品進行參數(shù)設置和程序切換。

   3.用戶可以直接在顯示界面上獲取檢測圖片、檢測結果和統(tǒng)計數(shù)據等信息。

   4.顯示界面直觀明了，用戶可以直觀地操作。

   5.為了方便與其他設備進行接口互聯(lián)和數(shù)據交換，視覺系統(tǒng)提供了多種通訊接口。其中包括 I/O信號 、RS232串口通訊 和以太網通訊。視覺系統(tǒng)還支持行業(yè)內流行的各種通訊接口協(xié)議。  

康耐德智能控制有限公司致力于為客戶提供高效、精準的機器視覺解決方案，公司擁有一支由業(yè)內資深專家和工程師組成的研發(fā)團隊，掌握著核心的機器視覺技術，可以為客戶提供個性化的定制服務和全方位的技術支持。公司的產品可以實現(xiàn)對各類零件的快速、準確檢測，提高生產效率和產品質量。