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二維機器視覺起步較早,技術相對成熟,在各行業(yè)工業(yè)場景中部署多年,對于生產線自動化和產品質量控制過程中都十分有效。三維機器視覺隨著對精度和自動化需求的增加,也越來越受歡迎。
下面我們來了解一下,二維機器視覺與三維機器視覺的對比。
二維機器視覺通過相機拍攝一張平面照片,根據灰度及對比度來進行參考檢測,可以用于缺陷檢測,條碼檢查和字符驗證,以及各種基于邊緣檢測的二維幾何分析。
但也意味著測量的精度,它特別依賴于光照和顏色/灰度的變化,并且易受不同光照條件的影響。由于二維視覺無法獲得物體的空間坐標信息,因此不支持與形狀有關的測量,如物體的平整度、表面角度、體積或區(qū)分同一顏色物體的特征。
三維機器視覺通過3D掃描相機,可以獲取物體的平整度、表面角度、體積數據,并能得到準確的結果。在要求更高精確度和自動化的場景中,表現(xiàn)了他在視覺檢測上的獨特優(yōu)勢。面對在線檢測快速運動目標可以快速獲得其形狀,而且面對照明變化或環(huán)境光不敏感,檢測穩(wěn)定。
同樣我們康耐德點膠視覺系統(tǒng)方面也運用很多三維視覺檢測的技術,康耐德點膠視覺系統(tǒng)采用先進的線光譜掃描儀可以對柔性屏點膠膠線的形貌進行快速掃描,秒現(xiàn)整個產品的3D輪廓,而且能通過特定算法精準對點膠面進行檢測,從而實現(xiàn)對點膠厚度、寬度達到微米級的檢測。
如果你的工業(yè)生產線中,可能用的到機器視覺或AI深度學習方面的技術來做質量管控,那不妨和我們康耐德聊聊,我們會先根據你的需求分析,從一個專業(yè)的角度免費來給你設計一個合適你的方案。
康耐德智能形狀檢測機器視覺AOI系統(tǒng)是一種基于機器視覺技術的自動化光學檢測系統(tǒng),廣泛應用于工業(yè)生產中的質量檢測環(huán)節(jié)。以下是該系統(tǒng)的功能特點和技術優(yōu)勢:
康耐德機器視覺AOI系統(tǒng)在外觀缺陷檢測方面具備強大的功能,能夠高效、精準地識別和分類各種外觀缺陷
康耐德機器視覺AOI檢測系統(tǒng)的尺寸測量功能具有以下特點和應用場景:
晶圓NOTCH輪廓檢測是半導體制造中重要的檢測環(huán)節(jié),主要測量晶圓邊緣、槽口(notch)的形狀和尺寸,確保晶圓的質量和工藝精度。
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